การฉีดพลาสติก (การขึ้นรูป) (หรือการฉีดขึ้นรูป) เป็นวิธีที่พลาสติกละลายเป็นครั้งแรกในกระบอกทำความร้อนของเครื่องฉีดขึ้นรูปจากนั้นอัดด้วยลูกสูบหรือสกรูแบบลูกสูบไปยังโพรงของแม่พิมพ์ปิด . ไม่เพียง แต่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูงที่เพิ่มประสิทธิภาพสูง แต่ยังมีพลาสติกและแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย ดังนั้นการปั้นการฉีดเป็นหนึ่งในวิธีการปั้นที่สำคัญในการประมวลผลพลาสติก
ฟังก์ชั่นพื้นฐานของเครื่องฉีดขึ้นรูป
การฉีดขึ้นรูปสามารถทำได้โดยเครื่องฉีดขึ้นรูป
ฟังก์ชั่นพื้นฐานของเครื่องฉีดขึ้นรูปคือ:
1. การให้ความร้อนพลาสติกสู่สถานะหลอมเหลว
2. ใช้แรงดันสูงกับการละลายเพื่อทำให้ออกและเติมช่อง
กระบวนการฉีด / อุปกรณ์
การฉีดขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกโดยทั่วไปจะทำโดยการบดและการเติม อุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการบดอัดและการระบายความร้อนประกอบด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์ฉีดและอุปกรณ์เสริม (เช่นการอบแห้งวัสดุ)
อุปกรณ์ฉีด
อุปกรณ์ฉีดส่วนใหญ่ตระหนักถึงการบดและการวัดแสงในกระบวนการของเครื่องฉีดขึ้นรูป การฉีดและการรักษาแรงดันและฟังก์ชั่นอื่น ๆ อุปกรณ์ฉีดชนิดสกรูใช้มากที่สุดและเกิดขึ้นจากการรวมการบดสกรูและลูกสูบฉีดลงในสกรูเดียว
ในสาระสำคัญควรเรียกว่าอุปกรณ์ฉีดลูกสูบแบบลูกสูบโคแอกเชียล เมื่อมันทำงานพลาสติกในถังจะตกลงไปในกระบอกทำความร้อนด้วยน้ำหนักของตัวเอง เมื่อสกรูหมุนพลาสติกเคลื่อนที่ไปข้างหน้าไปตามร่องสกรู ในเวลานี้วัสดุจะถูกทำให้ร้อนโดยเครื่องทำความร้อนภายนอกของกระบอกทำความร้อนและด้านในก็ถูกตัดด้วย ความร้อนที่เกิดจากการตัดเพิ่มขึ้นและอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็นสถานะหลอมเหลว
ด้วยการจัดเก็บวัสดุที่ส่วนหน้าของกระบอกทำความร้อนแรงปฏิกิริยา (แรงดันด้านหลัง) ที่เกิดจากวัสดุเหล่านี้จะผลักสกรูไปข้างหลังและสวิตช์ขีด จำกัด จะใช้เพื่อ จำกัด ปริมาณการล่าถอย เมื่อดึงกลับไปยังตำแหน่งที่แน่นอนสกรูจะหยุดหมุนดังนั้นจึงกำหนด (วัด) ปริมาณการฉีดหนึ่งครั้ง
หลังจากวัสดุในแม่พิมพ์เย็นลงเมื่อนำผลิตภัณฑ์ออกมาแล้วแม่พิมพ์จะถูกปิดอีกครั้งและกระบวนการฉีดเริ่มต้นขึ้น ในเวลานี้กระบอกไฮดรอลิก (กระบอกฉีด) ของอุปกรณ์ฉีดใช้แรงกับสกรูและภายใต้แรงดันสูงสกรูจะกลายเป็นก้านยิงและปลายด้านหน้าของมันคือการละลายจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์จากหัวฉีด .
อุปกรณ์ฉีดสกรูประกอบด้วยสกรูบาร์เรลหัวฉีดและอุปกรณ์ขับเคลื่อน สกรูสำหรับการฉีดโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสามส่วน: การให้อาหารการบีบอัดและการวัดแสงอัตราส่วนการบีบอัดคือ 2 ~ 3 และอัตราส่วนภาพคือ 16 ~ 18
เมื่อการหลอมหลอมจากหัวฉีดส่วนหนึ่งของการละลายจะไหลกลับไปทางด้านหลังผ่านร่องสกรูของสกรูเนื่องจากแรงปฏิกิริยาของการหลอมแรงดันที่กลัวแรงปฏิกิริยา เพื่อป้องกันสิ่งนี้วาล์วตรวจสอบจะติดอยู่ที่ปลายสกรู สำหรับโพลีไวนิลคลอไรด์แข็งจะใช้หัวสกรูกรวย
ถังเป็นส่วนหนึ่งของสกรูโหลดและทำจากความทนทานต่อความร้อน ทำจากเหล็กทนความดันสูง มีการติดตั้งแหวนทำความร้อนไฟฟ้าอาร์เรย์บนรอบนอกของถังเพื่อให้ความร้อนกับเนื้อหาของถัง อุณหภูมิถูกควบคุมโดยเทอร์โมคัปเปิลเพื่อให้พลาสติกมีอุณหภูมิที่เหมาะสม
หัวฉีดคือการเปลี่ยนแปลงระหว่างถังและแม่พิมพ์ซึ่งติดตั้งด้วยขดลวดความร้อนแยกต่างหากเพราะเป็นส่วนสำคัญของพลาสติกละลายโดยตรง โดยทั่วไปการฉีดขึ้นรูปใช้หัวฉีดแบบเปิด สำหรับโพลีมีนที่มีความหนืดต่ำใช้หัวฉีดวาล์วเข็ม
การหมุนของสกรูไดรฟ์สามารถทำได้โดยมอเตอร์ไฟฟ้าหรือมอเตอร์ไฮดรอลิกและการเคลื่อนที่แบบลูกสูบของสกรูทำได้โดยใช้ความดันไฮดรอลิก
พารามิเตอร์ของเครื่องฉีดขึ้นรูปมีลักษณะโดยอุปกรณ์ฉีด: ปริมาณการฉีดหมายถึงปริมาณสูงสุดของเครื่องฉีดขึ้นรูปที่ฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ในแต่ละครั้งซึ่งสามารถแสดงออกได้โดยมวลของโพลีสไตรีนที่ฉีด ของการละลายที่ฉีด;
แรงดันฉีดหมายถึงความดันที่ใช้กับส่วนตัดของถังในเวลาที่ฉีด; ความเร็วในการฉีดหมายถึงความเร็วในการเคลื่อนที่ของสกรูในเวลาที่ฉีด
อุปกรณ์ปั้น
นอกเหนือจากการเสร็จสิ้นการเปิดและปิดการกระทำของแม่พิมพ์ฟังก์ชั่นหลักของอุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์คือการทนต่อแรงดันสูงของการละลายที่ถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ด้วยแรงเพียงพอที่จะล็อคแม่พิมพ์และป้องกันไม่ให้เปิด
ไม่ว่าจะเป็นกลไกการยึดแม่พิมพ์เป็นเครื่องจักรกลหรือไฮดรอลิกหรือไฮดรอลิกกลไกการเปิดและการปิดของแม่พิมพ์ควรมีความยืดหยุ่นตรงต่อเวลารวดเร็วและปลอดภัย
จากข้อกำหนดทางเทคนิคแม่พิมพ์เปิดและปิดจะต้องมีเอฟเฟกต์บัฟเฟอร์ ความเร็วในการทำงานของแม่แบบควรช้าลงและช้าลงเมื่อยึดแม่พิมพ์และช้าลงและช้าลงเมื่อเปิดขึ้นแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อแม่พิมพ์และชิ้นส่วน
แรงที่ใช้กับแม่พิมพ์ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปเพื่อปิดแม่พิมพ์เรียกว่าแรงหนีบและค่าของมันควรจะมากกว่าผลิตภัณฑ์ของความดันโพรงและพื้นที่ที่คาดการณ์ไว้ของชิ้นส่วน (รวมถึงนักวิ่งแยก) ความดันเฉลี่ยในโพรงโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 20 ถึง 45 MPa
เนื่องจากเส้นแรงแรงหนีบสะท้อนให้เห็นถึงขนาดของผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปของเครื่องฉีดขึ้นรูปแรงหนีบสูงสุดของเครื่องฉีดขึ้นรูปจึงใช้เพื่อระบุข้อกำหนดของเครื่องฉีดขึ้นรูป แต่ยังมีความสัมพันธ์ตามสัดส่วนทั่วไประหว่าง แรงหนีบและจำนวนการฉีด
อย่างไรก็ตามการเป็นตัวแทนของแรงหนีบแม่พิมพ์ไม่ได้สะท้อนถึงปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ฉีดโดยตรงและไม่สะดวกในการใช้งาน ผู้ผลิตหลายรายในโลกใช้แรงหนีบ/ปริมาณการฉีดเทียบเท่าเพื่อระบุข้อกำหนดของเครื่องฉีดขึ้นรูปสำหรับปริมาณการฉีดสำหรับเครื่องจักรที่แตกต่างกัน มีมาตรฐานการเปรียบเทียบร่วมกันปริมาตรการฉีดเชิงทฤษฎีเมื่อความดันฉีดซ้ำ 100mpa นั่นคือปริมาตรการฉีดเทียบเท่า = ปริมาตรการฉีดเชิงทฤษฎี * ความดันฉีดฉีด / 100mpa
ระบบควบคุม
ระบบควบคุมไฮดรอลิกของเครื่องฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นระบบควบคุมไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมระบบควบคุมเซอร์โวและระบบควบคุมสัดส่วน
เนื่องจากความซับซ้อนของระบบไฮดรอลิกระบบทางผ่านน้ำมันวาล์วสัดส่วนจึงถูกนำมาเป็นตัวอย่างเพื่อแสดงโครงร่าง ลักษณะของระบบนี้คือ: มีการควบคุมการไหลและความกลัวความกลัวองค์ประกอบตามสัดส่วนในระบบวงจรน้ำมัน (วาล์วไหลสัดส่วนแม่เหล็กไฟฟ้าหรือวาล์วการไหลสัดส่วนแม่เหล็กไฟฟ้า, วาล์วความดันสัดส่วนแม่เหล็กไฟฟ้า)
สัดส่วนการไหลของพลังงานไฟฟ้าที่กำหนดและแรงสัดส่วนของแรงแม่เหล็กถูกนำมาใช้เพื่อควบคุมปริมาณการเปิดของแกนวาล์วหรือแรงสปริงของแกนวาล์วเพื่อควบคุมอัตราการไหลหรือความดันของระบบ ความเร็วความเร็วสกรูความเร็วในการเปิดและการปิดและแรงดันฉีด ความดันถือ แรงบิดสกรู การฉีดเบาะนั่งแรงขับออก ความดันป้องกันแม่พิมพ์คือเวทีเดี่ยวหลายระดับหรือ stepless
