การขึ้นรูปพลาสติกเป็นเทคนิคทางวิศวกรรมที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการต่าง ๆ สำหรับการแปลงพลาสติกเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติก บทความนี้จะแนะนำคุณเกี่ยวกับกระบวนการขึ้นรูปของ การฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูปและการปั้นเป่า รายละเอียดมีดังนี้:
การฉีดขึ้นรูป
การฉีดขึ้นรูปหลักการคือการเพิ่มวัตถุดิบเม็ดหรือแป้งลงในถังของเครื่องฉีดวัตถุดิบจะถูกทำให้ร้อนและละลายในสภาพที่ไหลและขับเคลื่อนด้วยสกรูหรือลูกสูบของเครื่องฉีดเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ผ่าน ระบบเทของหัวฉีดและแม่พิมพ์ การชุบแข็งและรูปร่างในโพรงแม่พิมพ์ ปัจจัยที่มีผลต่อคุณภาพของการปั้นการฉีด: ความดันฉีดเวลาฉีดอุณหภูมิการฉีด
ข้อได้เปรียบ:
1. วงจรการขึ้นรูปสั้น ๆ ประสิทธิภาพการผลิตสูงและระบบอัตโนมัติที่ง่าย
2 สามารถสร้างชิ้นส่วนพลาสติกที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนขนาดที่แม่นยำและโลหะหรือโลหะที่ไม่ใช่โลหะ
3 คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความเสถียร
4 การปรับตัวที่หลากหลาย
ข้อเสีย:
1 ราคาอุปกรณ์ฉีดสูงขึ้น
2 โครงสร้างแม่พิมพ์ฉีดมีความซับซ้อน
3. ต้นทุนการผลิตสูงรอบการผลิตที่ยาวนานและไม่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกในชุดเล็ก ๆ หนึ่งชุด
แอปพลิเคชัน:
ในผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีด ได้แก่ : เครื่องใช้ในครัวที่อยู่อาศัยสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าของเล่นและเกมผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์และชิ้นส่วนสำหรับผลิตภัณฑ์อื่น ๆ อีกมากมาย
การอัดรีด
การอัดขึ้นรูป: หรือที่รู้จักกันในชื่อการปั้นแบบอัดขึ้นรูปส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการขึ้นรูปของเทอร์โมพลาสติกและยังเหมาะสำหรับการก่อตัวของเทอร์โมเซ็ตและพลาสติกเสริมแรงด้วยการไหลที่ดีขึ้น กระบวนการขึ้นรูปใช้สกรูหมุนเพื่อกำจัดวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่ร้อนและละลายจากหัวเครื่องที่มีรูปร่างหน้าตัดที่ต้องการจากนั้นรูปร่างโดยอุปกรณ์ปรับขนาดแล้วแช่เย็นและแข็งตัวโดยเครื่องทำความเย็นเพื่อให้ได้ภาพตัดขวางที่ต้องการ ผลิตภัณฑ์.
ลักษณะกระบวนการ:
1. ราคาอุปกรณ์ต่ำ
2 การดำเนินการง่ายกระบวนการควบคุมง่ายและสะดวกในการตระหนักถึงการผลิตอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง
3 ประสิทธิภาพการผลิตสูง คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอและกะทัดรัด
4. โดยการเปลี่ยนหัวตายของเครื่องมันสามารถสร้างผลิตภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปของรูปร่างส่วนต่าง ๆ
แอปพลิเคชัน:
ในด้านการออกแบบผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปแบบอัดรีดมีการบังคับใช้ที่แข็งแกร่ง ผลิตภัณฑ์รีดรวมถึงท่อ, ฟิล์ม, บาร์, monofilament, เข็มขัดแบน, ตาข่าย, ภาชนะกลวง, หน้าต่าง, กรอบประตู, แผ่น, แผ่นสายเคเบิล, monofilament และโปรไฟล์อื่น ๆ
แม่พิมพ์เป่า
การปั้นการเป่า: วัตถุดิบเทอร์โมพลาสติกที่หลอมเหลวที่อัดจากเครื่องอัดรีดจะถูกประกบลงในแม่พิมพ์จากนั้นอากาศก็พัดเข้าไปในวัตถุดิบและวัตถุดิบที่หลอมเหลวจะถูกขยายโดยความดันอากาศเพื่อยึดติดกับพื้นผิวผนังของโพรงแม่พิมพ์ และในที่สุดก็เย็น วิธีการบ่มในรูปร่างผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ การปั้นเป่าถูกแบ่งออกเป็นสองประเภท: การเป่าฟิล์มและการเป่ากลวง:
การเป่าฟิล์ม:
การปั้นการเป่าฟิล์มคือการกำจัดพลาสติกหลอมเหลวจากท่อบาง ๆ แบบวงกลมในช่องว่างวงแหวนของเครื่องอัดรีดตายในขณะที่เป่าลมอัดจากรูกลางของหัวเครื่องเข้าไปในโพรงด้านในของท่อบาง ๆ เพื่อพองท่อบาง ๆ เป็นเส้นผ่านศูนย์กลาง . ฟิล์มท่อขนาดใหญ่ที่ถ่ายหลังจากเย็นลง
การปั้นเป่ากลวง:
การปั้นเป่ากลวงเป็นเทคนิคการขึ้นรูปรองซึ่ง parison เหมือนยางที่ปิดในโพรงแม่พิมพ์จะพองตัวเป็นผลิตภัณฑ์กลวงโดยใช้ความดันแก๊สและเป็นวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวง การปั้นเป่ากลวงมีวิธีการผลิตที่แตกต่างกันสำหรับปารีสเช่นการปั้นเป่าแบบอัดขึ้นรูปการปั้นเป่าฉีดและการปั้นการเป่า
1) การปั้นการอัดขึ้นรูป: การปั้นการอัดรีดคือการกำจัด parison ท่อโดยเครื่องอัดรีดแซนวิชในโพรงแม่พิมพ์และให้ความร้อนด้านล่างแล้วฉีดอากาศอัดเข้าไปในโพรงด้านในของท่อว่างเปล่า
2) การปั้นการฉีดพัด: parison ที่ใช้นั้นได้มาจากการฉีดขึ้นรูป parison ถูกทิ้งไว้บนแมนเดรลของแม่พิมพ์และหลังจากแม่พิมพ์ถูกปิดโดยแม่พิมพ์เป่าลมอัดจะถูกนำมาใช้จากแม่พิมพ์หลักเพื่อขยายพองและหลังจากการระบายความร้อนผลิตภัณฑ์จะได้รับหลังจาก demolding
3) การปั้นการเป่าแบบยืด: parison ที่ได้รับความร้อนกับอุณหภูมิยืดจะถูกวางไว้ในแม่พิมพ์เป่า, ยืดยาวด้วยก้านยืดและยืดและพองตัวด้วยอากาศอัดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ วิธี.
ข้อได้เปรียบ:
ผลิตภัณฑ์มีความหนาของผนังสม่ำเสมอความทนทานต่อน้ำหนักขนาดเล็กการโพสต์น้อยลงและมุมขยะขนาดเล็ก เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กขนาดเล็กที่มีขนาดใหญ่เป็นชุดขนาดใหญ่
แอปพลิเคชัน:
การเป่าฟิล์มส่วนใหญ่ใช้เพื่อทำแม่พิมพ์บาง ๆ พลาสติก การปั้นเป่ากลวงส่วนใหญ่ใช้เพื่อทำผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวง