เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ Thermoforming (2)

September 04, 2023

ประการที่สี่ตัวเลือกของเครื่องบรรจุหีบบรรจุบรรจุภัณฑ์พุพองตามระดับของระบบอัตโนมัติวิธีการขึ้นรูปวิธีการปิดผนึก ฯลฯ สามารถแบ่งออกเป็นรุ่นที่หลากหลาย ดังนั้นในการเลือกโมเดลที่เหมาะสมจึงจำเป็นต้องเข้าใจความแตกต่างระหว่างอุปกรณ์ทำงานหลักของเครื่องบรรจุภัณฑ์ตุ่มและการปรับตัวให้เข้ากับกระบวนการ
1. ส่วนความร้อนเลือกส่วนความร้อนโดยการให้ความร้อนกับฟิล์มพลาสติกด้วยอุปกรณ์ให้ความร้อนที่แน่นอนเพื่อให้ได้สถานะการลดความร้อนในการละลายที่จำเป็นสำหรับกระบวนการขึ้นรูป จากแหล่งความร้อนที่แตกต่างกันวิธีการทำความร้อนที่ใช้กันทั่วไปคือความร้อนการไหลของอากาศร้อนและการให้ความร้อนด้วยความร้อน ระบบทำความร้อนของการไหลของก๊าซร้อนจะพ่นลงบนพื้นผิวของวัสดุโดยตรงโดยการไหลของก๊าซร้อนอุณหภูมิสูง ด้วยวิธีนี้ประสิทธิภาพการให้ความร้อนไม่สูงพอและไม่สม่ำเสมอเพียงพอ ความร้อนจากการแผ่รังสีความร้อนใช้ความร้อนที่เกิดจากเครื่องทำความร้อนเพื่อให้ความร้อนกับวัสดุและพลังงานรังสีมาจากสเปกตรัม คลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าอินฟราเรดและวัสดุพลาสติกมีผลการดูดซับที่แข็งแกร่งต่อความยาวคลื่นบางส่วนของความยาวคลื่นอินฟราเรดไกลและประสิทธิภาพการให้ความร้อนสูง ดังนั้นจึงใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบอินฟราเรดไกลในเครื่องบรรจุอุณหภูมิ หากแบ่งออกเป็นวิธีที่ฮีตเตอร์และการสัมผัสวัสดุชิ้นส่วนความร้อนมีความร้อนโดยตรงและการทำความร้อนทางอ้อม การให้ความร้อนโดยตรงคือการทำแผ่นและสัมผัสกับฮีตเตอร์และความร้อนความเร็วความร้อนนั้นเร็ว แต่ไม่สม่ำเสมอเหมาะสำหรับการให้ความร้อนวัสดุบาง ๆ ความร้อนทางอ้อมคือการใช้ความร้อนแบบกระจาย แต่ความเร็วช้าเหมาะสำหรับวัสดุหนาและบาง
2. ส่วนการขึ้นรูปสามารถแบ่งออกเป็นสองวิธี: การบีบอัดการขึ้นรูปและการปั้นพลาสติก การบีบอัดการขึ้นรูปคือการใช้อากาศบีบอัดหรือวิธีเชิงกลในการทำให้แผ่นที่กดลงในแม่พิมพ์และเกิดขึ้นโดยใช้แบบแบนซึ่งมักจะส่งมอบเป็นระยะ ๆ สามารถใช้สำหรับการจัดส่งอย่างต่อเนื่องคุณภาพการขึ้นรูป ; การขึ้นรูปพลาสติกคือการขึ้นรูปสูญญากาศ มันใช้วิธีสูญญากาศในการสร้างแผ่นนุ่มที่ติดแน่นกับแม่พิมพ์ มันมักจะใช้ในประเภทม้วนต่อเนื่องเนื่องจากการดูดที่เกิดจากสูญญากาศนั้นมี จำกัด และตุ่มจะถูกลบออกจากม้วนหลังจากการขึ้นรูป มุมมี จำกัด ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับแผลตื้นและวัสดุทินเนอร์เท่านั้น
3. ซีลแบนและกลองสองประเภทในส่วนการปิดผนึกและการปิดผนึก ประเภทแบนใช้สำหรับการจัดส่งเป็นระยะ ๆ และประเภทกลองจะใช้สำหรับการจัดส่งอย่างต่อเนื่อง
4. ระดับของระบบอัตโนมัติของเครื่องจักรถูกเลือกตามระดับของระบบอัตโนมัติ: มีสามประเภทของสายการผลิตแบบอัตโนมัติแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ
(1) เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบกึ่งอัตโนมัติ - ส่วนใหญ่การดำเนินการเป็นระยะในแนวนอนการเติมด้วยตนเองการเพิ่มผลผลิตที่ต่ำกว่าใช้ในการบรรจุเดี่ยว, เม็ดและสินค้าอื่น ๆ การเปลี่ยนพันธุ์เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วเหมาะสำหรับการผลิตแบทช์ขนาดเล็กที่หลากหลาย
(2) สแตนด์อโลนอัตโนมัติ-ยังใช้การดำเนินการตามแนวนอนเป็นระยะและต่อเนื่องการผลิตขนาดกลางระดับความสามารถรอบด้านในระดับหนึ่ง ไม่เพียง แต่เหมาะสำหรับการผลิตแบทช์ขนาดเล็กที่หลากหลายเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการผลิตชุดเดียว
(3) สายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบอัตโนมัติ - ทั้งแนวนอนและแนวตั้งส่วนใหญ่สำหรับบรรจุภัณฑ์ของยาเสพติด (ยาเม็ดแคปซูลและของเหน็บ ฯลฯ ) มันถูกเรียกว่า PTP (กดผ่านแพ็ค) ในต่างประเทศและแปลเป็นบรรจุภัณฑ์แรงดันผ่านในประเทศจีน PTP ใช้โครงสร้างหลายคอลัมน์ที่มีผลผลิตสูงตั้งแต่ 1,000 ถึง 5,000 เม็ด/นาทีและสูงสุด 9,000 เม็ด/นาทีในรุ่นล่าสุด คุณภาพบรรจุภัณฑ์ของ PTP นั้นดีมีอุปกรณ์ตรวจจับและเครื่องปฏิเสธและสามารถพิมพ์คำแนะนำการกระจายและพับและบรรจุภัณฑ์เชื่อมต่อกับสายการผลิต PTP เป็นบรรจุภัณฑ์ยาเต็มรูปแบบตัวแทนของสายบรรจุภัณฑ์

รูปที่ 11-3 แสดงแผนผังแผนผังของสายบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติของกลองต่อเนื่อง PTP สายการผลิตนี้ใช้ความร้อนทางอ้อม, การขึ้นรูปแบบลูกกลิ้ง, การปิดผนึกความร้อนแบบกลอง, การถ่ายเทความร้อนอย่างต่อเนื่อง

Thermoforming

รูปที่ 11-4 แสดงแผนผังแผนผังของสายบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ PTP แบบแบนแบบไม่ต่อเนื่อง สายการผลิตนี้ใช้ความร้อนทางอ้อมการขึ้นรูปแบบแบนการปิดผนึกความร้อนประเภทกลองและการส่งมอบเป็นระยะ ๆ

ก่อนหน้านี้

Contal US

ผู้เขียน:

Mr. TD2011

อีเมล:

skyshields@163.com

Phone/WhatsApp:

++86 13625276816

ผลิตภัณฑ์ยอดนิยม

ข่าวบริษัท